保证电加热器可靠运行的措施主要有以下几点：
4 做好电加热器的定期检修与维护
在机组检修或停备期间，电加热器应断开总电源开关，随之开展相关试验及解体检查工作。机组停机后，应当立即检测电加热器，确保及早发现问题并有足够的时间进行处理。检测项目包括：每组的三相直流电阻和每相的绝缘电阻并做好记录。如发现绝缘电阻低于1MΩ，则应将电缆头拆开，单独测量电缆和电热管的绝缘电阻，翅片管导热油散热器，分清是电缆问题还是电热管问题。如发现三相直流电阻不平衡，也应对电缆及电热管分别测量，确定具体位置及数量。同时做好电加热器抽芯检查工作，清除加热器内部积灰，清扫电热管进行除垢，检查电热管的外观及紧固情况，紧固控制柜内各连接导线，检查、校验温度计及温控器动作是否正常。机组起机前，还应再次对加热器绝缘电阻进行测量，如发现个别组绝缘电阻低，禁止送电投入运行，防止发生电热管或电缆损坏。应提前通入介质，翅片管导热油散热器定做，对加热器内部进行燥干，当绝缘电阻合格后方可送电投入运行。
导热油加热器化学清洗：
①碱洗和酸洗两步法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→碱性清洗剂→水冲洗→酸洗→钝化→完毕。 原理：碱性水基清洗剂对油质中温积炭处理效果良好，但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层，因此须经过进一步的酸洗除去，翅片管导热油散热器报价，以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。碱洗、酸洗两步法清洗工艺用于热媒炉及管道积炭，具有清洗率高、清洗温度较低、无1毒、清洗成本低的优点。该法虽能清除垢层，但工艺繁多，存在着酸碱腐蚀，缩短机器寿命，会造成二次污染，并且要在导热油炉停车的情况下进行，影响生产。
安全电加热导热油炉系统保护措施
三：在储油箱安装有液位器，在储油箱低液位是停止设备运行，因缺油引起的电加热导热油炉发热管烧毁。
四：电加热导热油炉安装压力开关，检测设备在运行时未达到设定安全压力运行时停止设备，翅片管导热油散热器价格，在设备在空气未排清或有蒸汽的情况下发热管加热干烧，安全事故发生。
五：电控安装有漏电开关，设备因漏电引起的安全事故。
六：设备的每条加热管都安装有温控器检测温度，在温控异常会显示故障并报警。
七：总电源开关安装有脱扣开关，当检测到发热管温控超过设备出厂设置温度，脱扣会自动断开总电源开关，因高温引起安全事故发生。
八：安装高压泄压开关和高压泄压安全阀，分为机械泄压安全和压力检测电控泄压，泄压的压力高低取决于客户的使用1高温度。可以多方面解决设备因高压引起的安全事故和担忧。
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